高低温冲击试验箱的可靠性问题
文章出处： 责任编辑：正航仪器 发表时间：2014-01-22
高低温冲击试验箱的可靠性问题
一 、提高高低温冲击试验箱的可靠性是十分突出的问题尽管我厂在高低温冲击试验箱的设计和生产上已经作了不少改进, 如压缩机及关键零部件采用进口 、系统上采用分流旁路的方法以调节制冷量、加强了低温加工工艺等措施,然而,我厂高低温冲击试验箱的故障仍然发生 ,与同
类国外产品比较 ,虽然产品的温度性能指标不差 ,但产品的可靠性确有较大差别,需要继续努力,认真解决。
产品的可靠性是产品质量的一个重要组成部分。即使产品的其它技术指标再先进,如果可靠性指标差, 也会降低产品的使用价值,用户将难以接受 。只有产品的可靠性达到较好水平 , 产品的功能才能得到充分的发挥。高低温冲击试验箱(含高高低温冲击试验箱)的用途是提供给生产 、科研部门作低温试验用,能按 IEC 68-2 -1、IEC 68-2 -14 试验 Nb GB2423.1 -89、GB 2423.22 -87 试验 Nb等试验方法 , 对电工 、电子产品作低温试验(含高低温试验)以考核其在低温环境(或高低温环境)工作中的可靠性。
显然 ,如果考核的设备———低温试验箱本身不可靠 ,例如:试品作低温试验要求周期 96 小时,而设备达不到96小时就出现了故障, 则试验将半途而废,无法对试品作出正确判断 ,这是用户最不愿意出现的情况 。
我们已经知道我厂高低温冲击试验箱质量已有提高,也已知道当前存在的问题还不少,可
靠性水平不高 。由于缺少足够的统计资料和试验数据 ,我们现在还无法确定:我厂的低温
试验设备的可靠性指标是多少 ?
二、高低温冲击试验箱的可靠性指标及评定方法
为了要比较正确地了解我厂现有高低温冲击试验箱的可靠性指标,特提出一些看法 。
1.高低温冲击试验箱的可靠性指标在可靠性理论中 , 给出了一些数学函数和计算公式 , 当高低温冲击试验箱可靠度函数为指数分布时(有关文献认为仪表元器件及设备可靠度函数为指数分布)
.如何评定高低温冲击试验箱的 MTBF (1)首先必须规定故障判定标准:判定
故障的原则应是 :在规定的条件下 ,规定的试验时间内,性能指标不能达到或保持在允许的误差范围内,且在短时(如几分钟内)不能修复者 。对低温试验箱可作出如下可靠性框图。
A:自动控制系统;
B:冷冻机 ;
C:低温系统中的重要零部件 ;
D:低温系统中的管道 ;
E:风机
发生以下情况可判定为故障:
a:制冷压缩机损坏, 无法继续工作 ;
b .控制系统失灵, 不能控制所需温度,或不能工作;
c:低温系统中重要零部件损坏或出现故障 , 且短时间内不能修复, 如冷凝器、蒸发器泄漏,从而达不到低温温度 ;
d.管道系统中出现渗漏 , 系统内致冷剂减少到使低温箱已达不到工作温度;
e.鼓风机损坏, 从而影响箱内降温, 并造成温度误差增大而超差 。风冷低温箱的冷凝风机损坏会大大降低制冷量 ,不能降温。
f .其它出现不能降温的情况, 或在试验运行过程中 , 温度回升而超差短时不能修复者,或箱内温度在室温附近,恒不住者。对一些小故障 ,不影响继续运转,或短时间修复者, 不判作故障 ,如指示灯损坏 、保险丝熔断、照明灯不亮 、仪表显示温度与实际温度相差较大等 。 由于外界环境条件超过设备规定的使用环境条件, 如冷却水温度过高、水压过低、电压波动过大,从而使设备达不到性能指标;或由于用户使用维护未按说明书要求从而造成问题 ,如试品负荷或试品总体积过大,从而大大延长了达到低温的时间, 或者根本达不到温度 ,这些问题均不能判为故障。(2)确定低温试验箱的试验时间和数量试验时间的长短与抽样多少相关 ,样品愈多试验时间愈短 ,但是 ,由于我厂低温箱生产批量较小,比如 20 台左右, 可抽 10 台作为子样 ,试验时间可按标准规定的最长时间 96小时 。
为了便于统计分析 ,应建立低温试验箱的用户档案 ,其主要内容包括:产品型号、名称、出厂日期、用户名称、使用时间及状况、故障次数及原因 、维修记录等内容。这些内容可用维修服务、访问 、函调等方式获得。
提高高低温冲击试验箱可靠性的措施1.提高产品的固有可靠性产品的固有可靠性指产品在设计、制造时内在的可靠性 ,是产品是否可靠最基本最重要的方面。为提高产品的固有可靠性, 我
厂采取了以下措施:
(1)合理的设计,包括结构型式、控制系统、低温系统、空调系统等的可靠性 ,并注意产品的可维修性 。产品投放市场后 ,对出现的问题,要及时予以改进 。
(2)低温系统中的关键零部件采用进口 。实践证明, 这是提高低温试验箱可靠性的重要措施 ,我厂应继续执行。
(3)对自制零部件和外购、外协件进行严格检验 ,不合格品绝不能进入装配。
(4)提高装配人员的质量意识, 严格执行低温装配工艺,尤其要使低温系统不泄漏 ,
并能经受住运输振动的考验。
(5)严格出厂检验 , 对开始批量投产的产品应包括可靠性试验。
目前, 由于许多配套件, 如冷冻机 、电磁阀、膨胀阀 、电机、仪表等均未提供可靠性指标,因此整机设计可靠性无法计算 ,但是以上措施是可以采用的 。
2.注意使用可靠性和环境适应性 注意使用可靠性是指注意使用维护人员，对产品可靠性的影响。高低温冲击试验箱应有专人使用和维护,认真地作出使用记录 ,包括使用时间、环境条件、试品负荷等。如发现故障 ,应记录其症状 、原因及维修情况和时间 ,并将此信息反馈到我厂 。
注意环境适应性是指注意产品所处的周围条件对产品可靠性的影响。产品不应在超出说明书规定的环境条件下使用 ,如室温过高、水温过高、水压不足等 。
综上所述 ,当前 ,继续努力提高高低温冲击试验箱的可靠性是必要的, 也是可能的,开展评定我厂高低温冲击试验箱的 MTBF 工作也是必要的和可能进行的 。
http://www.zhenghang88.cn
一 、提高高低温冲击试验箱的可靠性是十分突出的问题尽管我厂在高低温冲击试验箱的设计和生产上已经作了不少改进, 如压缩机及关键零部件采用进口 、系统上采用分流旁路的方法以调节制冷量、加强了低温加工工艺等措施,然而,我厂高低温冲击试验箱的故障仍然发生 ,与同
类国外产品比较 ,虽然产品的温度性能指标不差 ,但产品的可靠性确有较大差别,需要继续努力,认真解决。
产品的可靠性是产品质量的一个重要组成部分。即使产品的其它技术指标再先进,如果可靠性指标差, 也会降低产品的使用价值,用户将难以接受 。只有产品的可靠性达到较好水平 , 产品的功能才能得到充分的发挥。高低温冲击试验箱(含高高低温冲击试验箱)的用途是提供给生产 、科研部门作低温试验用,能按 IEC 68-2 -1、IEC 68-2 -14 试验 Nb GB2423.1 -89、GB 2423.22 -87 试验 Nb等试验方法 , 对电工 、电子产品作低温试验(含高低温试验)以考核其在低温环境(或高低温环境)工作中的可靠性。
显然 ,如果考核的设备———低温试验箱本身不可靠 ,例如:试品作低温试验要求周期 96 小时,而设备达不到96小时就出现了故障, 则试验将半途而废,无法对试品作出正确判断 ,这是用户最不愿意出现的情况 。
我们已经知道我厂高低温冲击试验箱质量已有提高,也已知道当前存在的问题还不少,可
靠性水平不高 。由于缺少足够的统计资料和试验数据 ,我们现在还无法确定:我厂的低温
试验设备的可靠性指标是多少 ?
二、高低温冲击试验箱的可靠性指标及评定方法
为了要比较正确地了解我厂现有高低温冲击试验箱的可靠性指标,特提出一些看法 。
1.高低温冲击试验箱的可靠性指标在可靠性理论中 , 给出了一些数学函数和计算公式 , 当高低温冲击试验箱可靠度函数为指数分布时(有关文献认为仪表元器件及设备可靠度函数为指数分布)
.如何评定高低温冲击试验箱的 MTBF (1)首先必须规定故障判定标准:判定
故障的原则应是 :在规定的条件下 ,规定的试验时间内,性能指标不能达到或保持在允许的误差范围内,且在短时(如几分钟内)不能修复者 。对低温试验箱可作出如下可靠性框图。
A:自动控制系统;
B:冷冻机 ;
C:低温系统中的重要零部件 ;
D:低温系统中的管道 ;
E:风机
发生以下情况可判定为故障:
a:制冷压缩机损坏, 无法继续工作 ;
b .控制系统失灵, 不能控制所需温度,或不能工作;
c:低温系统中重要零部件损坏或出现故障 , 且短时间内不能修复, 如冷凝器、蒸发器泄漏,从而达不到低温温度 ;
d.管道系统中出现渗漏 , 系统内致冷剂减少到使低温箱已达不到工作温度;
e.鼓风机损坏, 从而影响箱内降温, 并造成温度误差增大而超差 。风冷低温箱的冷凝风机损坏会大大降低制冷量 ,不能降温。
f .其它出现不能降温的情况, 或在试验运行过程中 , 温度回升而超差短时不能修复者,或箱内温度在室温附近,恒不住者。对一些小故障 ,不影响继续运转,或短时间修复者, 不判作故障 ,如指示灯损坏 、保险丝熔断、照明灯不亮 、仪表显示温度与实际温度相差较大等 。 由于外界环境条件超过设备规定的使用环境条件, 如冷却水温度过高、水压过低、电压波动过大,从而使设备达不到性能指标;或由于用户使用维护未按说明书要求从而造成问题 ,如试品负荷或试品总体积过大,从而大大延长了达到低温的时间, 或者根本达不到温度 ,这些问题均不能判为故障。(2)确定低温试验箱的试验时间和数量试验时间的长短与抽样多少相关 ,样品愈多试验时间愈短 ,但是 ,由于我厂低温箱生产批量较小,比如 20 台左右, 可抽 10 台作为子样 ,试验时间可按标准规定的最长时间 96小时 。
为了便于统计分析 ,应建立低温试验箱的用户档案 ,其主要内容包括:产品型号、名称、出厂日期、用户名称、使用时间及状况、故障次数及原因 、维修记录等内容。这些内容可用维修服务、访问 、函调等方式获得。
提高高低温冲击试验箱可靠性的措施1.提高产品的固有可靠性产品的固有可靠性指产品在设计、制造时内在的可靠性 ,是产品是否可靠最基本最重要的方面。为提高产品的固有可靠性, 我
厂采取了以下措施:
(1)合理的设计,包括结构型式、控制系统、低温系统、空调系统等的可靠性 ,并注意产品的可维修性 。产品投放市场后 ,对出现的问题,要及时予以改进 。
(2)低温系统中的关键零部件采用进口 。实践证明, 这是提高低温试验箱可靠性的重要措施 ,我厂应继续执行。
(3)对自制零部件和外购、外协件进行严格检验 ,不合格品绝不能进入装配。
(4)提高装配人员的质量意识, 严格执行低温装配工艺,尤其要使低温系统不泄漏 ,
并能经受住运输振动的考验。
(5)严格出厂检验 , 对开始批量投产的产品应包括可靠性试验。
目前, 由于许多配套件, 如冷冻机 、电磁阀、膨胀阀 、电机、仪表等均未提供可靠性指标,因此整机设计可靠性无法计算 ,但是以上措施是可以采用的 。
2.注意使用可靠性和环境适应性 注意使用可靠性是指注意使用维护人员，对产品可靠性的影响。高低温冲击试验箱应有专人使用和维护,认真地作出使用记录 ,包括使用时间、环境条件、试品负荷等。如发现故障 ,应记录其症状 、原因及维修情况和时间 ,并将此信息反馈到我厂 。
注意环境适应性是指注意产品所处的周围条件对产品可靠性的影响。产品不应在超出说明书规定的环境条件下使用 ,如室温过高、水温过高、水压不足等 。
综上所述 ,当前 ,继续努力提高高低温冲击试验箱的可靠性是必要的, 也是可能的,开展评定我厂高低温冲击试验箱的 MTBF 工作也是必要的和可能进行的 。
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