一般热处理表现形式

 
 
 
这里所说的一般热处理，指的是试样在常压下在空气中经历加热、保温和冷却三个阶段的处理过程，大致可分为退火、淬火和回火三大类．
 
1、退火
将材料以一定的升温速度加热到某一温度，保持若干时间后缓慢地冷却到室温的操作过程称为退火．通常，在生产实践中采用的冷却方式是随炉冷却，即在上述保温阶段结束后，切断热源，让试样在炉中冷却．
材料经过退火，可以有效地消除各种加工过程中产生的晶格畸变、内应力及加工硬化，以改善材料性能，或者可以减小硬度、恢复塑性，使工件易于切削加工，或者是消除成分偏析，使材料具有均匀的成分等．
 



 
2．淬火
淬火是指将材料加热到某一较高温度，并保持若干时间后迅速冷却的过程．所谓迅速冷却，可以是在保温结束后将试样直接从炉中取出，让其在空气中冷却，也可以投入淬火介质(如水、冰水、溶液，油等)中冷却，有时也可以在空气中鼓风冷却等．对于具体的材料来说，淬火时究竟采用哪种方式冷却，要根据材料的淬透’以淬透层的深度1工件的尺寸和形状等因素来确定，表4—8列出了某些常用淬火介质对碳钢冷却能力的比较，以作参考
 
 

 
 
对一般金属材料进行淬火的目的是增加硬度和耐磨性，如和回火处理相配合，往往可以获得良好的综合性能。在金属磁性材料的生产和研究中，通过淬火可以在室温下得到均匀的高温相组织。根据材料成分和热处理温度的不同，这种高温相组织可以是塑性较好的固溶体，有利于将材料进一步进行冷加工如铁钻机软磁合金L也可以是过饱和固溶体，有利于通过进一步的热处理(如回火)发展出较高的磁性能(如铝镍钻永磁合金)．另外，淬火也有利于实现马氏体型转变(如淬火硬化钢威控制有序无序转穷如铁铝合金露，A而有效地控制材料磁性能的变化
3、回火
将经过淬火处理的材料，重新加热到相变温度以下的某一温度，保温后再次冷却的操作过程称为回火，有时也称时效，回火常常是紧接着淬火以后进行的最后一道热处理工序．它的目的是减少或消除在淬火时造成的内应力，提高塑性和韧性，从而使材料具有合乎使用要求的机械性能．在磁性材料，特别是永磁台金中，经常采用多级回火的热处理，来调整不同相的成分或相对含坦，提高材料的永磁性能。http://www.zhenghang88.cn